Soluciones de 3M para la Distorsión por Soldadura
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Los Desafíos de Ensambles con Soldadura
La soldadura es una forma resistente y duradera de mantener los metales unidos, pero las diferentes tasas de expansión dentro y fuera de la zona de soldadura hacen que el metal se distorsione. Si la distorsión se mantiene cuando el metal se enfría, puede causar otros problemas:
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- Contracción Transversal: el metal se contrae a lo largo del ancho de la soldadura por lo que la pieza final ya no es tan ancha como se pretendía
- Contracción Longitudinal: el metal se contrae junto con la longitud de la soldadura por lo que la unión soldada es más corta que los bordes exteriores
- Distorsión Rotacional: el ancho de la soldadura es diferente en un extremo, de modo que la pieza general ya no tiene un ancho uniforme
- Cambio de Ángulo: el metal se distorsiona alrededor de un travesaño soldado, cambiando el ángulo en el que se encuentran
- Pandeo: las diferentes secciones se distorsionan en diferentes cantidades, por lo que el conjunto final no es uniformemente plano
- Doblado Longitudinal: el metal en un lado de la soldadura se expande o contrae, creando una curva en el ensamble
Menos Soldaduras = Menos Oportunidades de Distorsión
Sabemos que la soldadura tiene su lugar, pero existen muchas situaciones en las que una cinta o un adhesivo fuerte pueden reemplazar una soldadura. Nuestras soluciones se aplican sin cambios en la temperatura del metal para que no creen las distorsiones descritas anteriormente ni efectos cosméticos como la decoloración. Esto le permite evitar los costos de mano de obra y materiales necesarios para reelaborar, eliminar o cubrir la distorsión.
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Estamos acostumbrados a los defectos de la soldadura, ¿cómo me ayuda esto?
✔ Elimine el Retrabajo: es posible que se ignoren las pequeñas distorsiones, pero las más grandes requieren de rehacer y limpiar la soldadura, lo que significa tiempo perdido, mano de obra y materiales
✔ Mejore la Estética: una superficie lisa sin olas, pandeo o marcas de quemaduras presenta una mejor apariencia para su trabajo
✔ Aplicación más Fácil: las soluciones 3M requieren menos capacitación para lograr buenos resultados
✔ Ahorre Tiempo y Dinero: una aplicación más rápida y fácil con menos trabajo duplicado ahorra costos de mano de obra
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"Con la cinta 3M™ VHB™ pudimos lograr una reducción del 20% en nuestros costos de fabricación".
Ellery Burton
Gerente de Ingeniería, WS Steel -
"La velocidad de producción ha aumentado mucho recientemente, sobre todo debido al adhesivo 8805".
Andy Woehrly
Supervisor de Taller, MG McGrath Inc.
Cintas 3M™ VHB™
Estas resistentes cintas de espuma acrílica proporcionan una sujeción duradera para una amplia variedad de aplicaciones, y nuestra línea GPH de cintas 3M™ VHB™ está diseñada específicamente para resistir altas temperaturas durante breves períodos de tiempo si sus conjuntos pasan por un proceso de pintura con un ciclo de horneado.
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Testimonio del Cliente sobre el Reemplazo de las Soldaduras por Puntos con Cinta 3M™ VHB™ -
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Resistentes: estas cintas brindan fuerza de manipulación inmediata cuando se aplican para que pueda mover el conjunto, pero también se fortalece con el tiempo
- Fáciles de Aplicar: las cintas son conocidas por todos, por lo que requieren mucho menos capacitación que la soldadura para una aplicación correcta y uniforme.
- Resistencia a la Fatiga y al Impacto: la confección de espuma acrílica de estas cintas les permite absorber la energía de los impactos y vibraciones en lugar de transmitirla
- Unir Materiales Diferentes: además de proporcionar una capa aislante para resistir la corrosión bimetálica al unir diferentes metales, estas cintas también permiten realizar uniones donde la soldadura no puede, como unir plástico o vidrio a un metal
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Resistentes: estas cintas brindan fuerza de manipulación inmediata cuando se aplican para que pueda mover el conjunto, pero también se fortalece con el tiempo
Adhesivos Estructurales 3M™ Scotch-Weld™
Las diferentes familias de adhesivos estructurales tienen diferentes propiedades, desde el método de aplicación hasta el tiempo de curado, la resistencia a las condiciones climáticas y mucho más, para que pueda encontrar el producto específico que mejor se adapte a sus necesidades.
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Testimonio del Cliente sobre el Adhesivo Acrílico de Bajo Olor 3M™ Scotch-Weld™ DP8805NS -
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Resistentes: todos los adhesivos estructurales brindan al menos 1000 psi de resistencia al esfuerzo cortante traslapado (en aluminio), y diferentes productos se adhieren mejor a ciertos sustratos o funcionan mejor en ciertos entornos para que puedas elegir el mejor ajuste para atender a tu cliente
- Resistencia a la Fatiga y al Impacto: los adhesivos estructurales existen en un espectro que va desde opciones relativamente flexibles que amortiguan las vibraciones hasta opciones extremadamente rígidas que hacen que su ensamble se comporte como una sola pieza sólida.
- Unir Materiales Diferentes: además de proporcionar una capa aislante para resistir la corrosión bimetálica al unir diferentes metales, los adhesivos estructurales permiten realizar uniones que no se pueden soldar, como unir plástico o vidrio a un metal.
Más información sobre los adhesivos estructurales 3M™ Scotch-Weld™
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Resistentes: todos los adhesivos estructurales brindan al menos 1000 psi de resistencia al esfuerzo cortante traslapado (en aluminio), y diferentes productos se adhieren mejor a ciertos sustratos o funcionan mejor en ciertos entornos para que puedas elegir el mejor ajuste para atender a tu cliente
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